Vysokopevnostná elektrická skrutka so šesťhrannou hlavou

Vysokopevnostné šesťhranné skrutky, ktoré sú vyrobené z vysoko pevnej ocele alebo vyžadujú veľké predpätie, možno nazvať vysokopevnostnými skrutkami. Vysokopevnostné skrutky sa väčšinou používajú na spájanie mostov, koľajníc, vysokotlakových a ultravysokotlakových zariadení. Zlomenina tohto druhu svorníka je krehký lom. Vysokopevnostné skrutky aplikované na ultravysokotlakové zariadenia musia byť predpäté, aby sa zabezpečilo utesnenie nádoby. Vyspelá výroba reprezentovaná veľkými lietadlami, veľkými zariadeniami na výrobu energie, automobilmi, vysokorýchlostnými vlakmi, veľkými loďami a veľkými kompletnými súbormi zariadení dnes vstúpi do dôležitého smeru vývoja. Preto spojovací materiál vstúpi do dôležitej fázy vývoja. Vysokopevnostné skrutky sa používajú na spojenie dôležitých strojov. Opakovaná demontáž alebo rôzne spôsoby montáže krútiaceho momentu majú vysoké požiadavky na skrutky s vysokou pevnosťou. Preto kvalita jeho povrchu a presnosť závitu priamo ovplyvnia životnosť a bezpečnosť hostiteľa. Aby sa zlepšil koeficient trenia a zabránilo sa korózii, zadretiu alebo zasekávaniu počas používania, technické požiadavky stanovujú, že povrch musí byť ošetrený niklovo-fosforovým pokovovaním. Hrúbka povlaku musí byť v rozsahu 0,02 ~ 0,03 mm a povlak musí byť rovnomerný, hustý a bez dier.

Materiál skrutky: 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV oceľ; Špecifikácia skrutiek: M27 ～ M48. Pretože tento druh ocele ľahko vytvorí na povrchu pasívny film a tento pasívny film spôsobí, že skrutka nebude schopná získať chemickú vrstvu niklu a fosforu s dobrou priľnavosťou, musia sa prijať špeciálne opatrenia na predbežnú úpravu, aby sa film najskôr odstránil a opatrenia by sa malo zabrániť jeho regenerácii, aby sa zabezpečila dobrá priľnavosť medzi pokovovaným náterom a podkladom. Zároveň veľká geometrická veľkosť skrutky zvyšuje náročnosť spracovania pokovovaním niklom a fosforom a detekciu kvality v procese. Proces pokovovania niklom a fosforom pre vysoko pevné skrutky pozostáva z troch častí:

Prvou časťou je proces predúpravy vrátane kontroly presnosti a vzhľadu pred pokovovaním, ručné odmasťovanie, odmasťovanie namáčaním, morenie, elektroaktivácia a bleskové poniklovanie vysokopevnostných skrutiek;

Časť II proces bezprúdového pokovovania niklom;

Treťou časťou je proces dodatočnej úpravy vrátane tepelného spracovania vodíkovým pohonom, leštenia a kontroly hotového výrobku. Nasledovne:

Kontrola chemického zloženia skrutiek → kontrola presnosti a vzhľadu skrutiek pred pokovovaním → ručné odmasťovanie → kontrola vzhľadu → odmasťovanie ponorom → umývanie horúcou vodou → umývanie studenou vodou → morenie kyselinou → umývanie studenou vodou → elektroaktivácia → umývanie studenou vodou → bleskové poniklovanie → umývanie studenou vodou → umývanie deionizovanou vodou → chemické niklovanie → umývanie deionizovanou vodou → umývanie studenou vodou → vodíkový pohon → leštenie → kontrola hotového výrobku.